1) 施焊前,，應具備按設計規(guī)定的規(guī)范(如GB50235-97,、GB236-82、SHJ509-88等規(guī)范)進行的,、能滿足工程要求的,、評定合格的焊接工藝評定PQR及按照PQR編制的WPS。

　　2) 所有從事焊接作業(yè)的焊工,，必須是按《鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)則》進行考試且經(jīng)考試合格的焊工,，每一合格焊工只能在所考項目范圍內(nèi)施焊，不得越級,。未經(jīng)考試的焊工不得施焊,。

　　3) 焊工在施焊前應了解所焊鋼管材質(zhì)、所采用的焊接工藝,，包括坡口型式,、焊接方法、焊材牌號,、焊接電流,、電壓、層間溫度,、焊接線能量,、預熱和熱處理要求等,。

　　4) 健全焊材一級庫和焊材二級庫，焊材保管員必須按照《焊條質(zhì)量管理規(guī)程》對入庫焊條進行驗收,、保管和發(fā)放,。焊條烘烤員按規(guī)定要求進行焊條的烘烤和發(fā)放，并認真做好各項記錄,，以保證其準確性和可追蹤性,。

　　5) 各種焊條應按照制造廠的說明書要求進行烘烤和恒溫;焊條烘烤次數(shù)不宜超過2次。焊工領取焊條時,，要使用焊條保溫筒,，隨用隨取，未用完的焊條要送回焊條烘烤室,。

　　6) 焊條,、焊絲、氬氣,、鎢棒等焊接材料應有制造廠家的質(zhì)量證明書,。其中氬氣純度應≥99.95%，鎢棒應采用釷鎢棒或鈰鎢棒,。

　　7) 焊接前,，應將坡口兩側(cè)清掃干凈，除去油污,、氧化物,、濕氣以及不利于焊接的物質(zhì)。

　　8) 焊接場地應有防風,、雨,、雪、塵的措施,，不得使焊件直接受到侵襲;當環(huán)境溫度低于0℃時,，應將焊件預熱至50℃再施焊。

　　9) 對于對接焊縫,，當管徑≤4英寸,，壁厚≤5mm 時，宜采用全手工氬弧焊的方法;超出此范圍的宜采用氬電聯(lián)焊的方法,。角焊縫全部采用手工電弧焊的方法,，且至少焊2遍以上。

　　10) 不銹鋼管焊接前,，應在焊口兩側(cè)各50mm范圍內(nèi)的管子表面,，涂上專用防護膏，以防焊液飛濺而損傷管子表面;焊后應將飛濺物和防護膏清除干凈;焊接時,，管內(nèi)應通Ar氣或N2保護,，并用木板或膠皮等與碳鋼分隔開;打磨用砂輪機應專用,，以防止“鐵污染”。

　　11) 每一焊口施焊完畢,，必須認真清除藥皮,，并牢記這是焊接工作不可缺少的工序。